欢迎访问无锡邦得机械有限公司官方网站
主营项目：铝合金铸造 重力铸造 低压铸造
+86-510-88261905
MENU
Close
官网首页
关于我们
- 公司简介
- 服务市场
- 合作伙伴
企业能力
质量认证
产品中心
- 齿轮箱
- 地上管道
- 地下管道
- 连接件
- 能源
- 汽车类
- 水处理
- 通讯
联系我们
EN
公司简介
无锡邦得机械有限公司始建于1993年,是一家集铝铸件和机加工为一体的世界级生产厂家。其铝合金铸造产品广泛应用于汽车，摩托车，能源，水处理等行业。
查看详情 +
汽车类
铝合金重力铸造
连接件
铝合金铸造
产品中心
铝合金铸造、重力铸造、低压铸造等特色工艺铝铸件产品是公司的主要生产项目。
查看详情 +
齿轮箱
铝合金低压铸造
能源管件
铝合金铸造
汽车齿轮箱
铝合金重力铸造
水处理设备
铝合金低压铸造
合作伙伴
无锡邦得机械有限公司铝铸件产品远销欧洲，北美，巴西，一直以来客户对公司评价较高，是一家技术过硬，服务到位的企业。
查看详情 +
联系我们
+86-510-88261905
+86-510-88261773
corp.marketing@bang-de.com
江苏无锡锡山区经济开发区凤威路80#
214101
www.bang-de.com
快速导航
关于我们
企业能力
质量认证
产品中心
联系我们
移动官网
Copyright©1993~2020 无锡邦得机械有限公司All right reserved
corp.marketing@bang-de.com
+86-510-88261905
铝合金铸造件的刷涂方法
刷前提前准备：建筑涂料的刷涂针对金属材料铸造件壁腔而言是非常主要的一项工作中，针对新的金属产品一定要完全的做好清理和除铁锈除油等工艺流程，有的金属产品会出现倾斜度
铝合金型材铝合金铸造机铸造工作人员要注意什么地区？
铝合金型材铝合金铸造机有将升温到一定水平的金属材料液根据地球的作用力功效铸造到作用力铸造模具中，随后根据生产加工处置产生铸造件商品。
铝合金低压铸造、髙压铸造、重力铸造加工工艺详细介绍了解
低压铸造就是指溴化锂溶液在地球作用力的作用下借助作用力引入铸造模具的加工工艺。理论的低压铸造重力铸造又分成：砂模铸造、金属材料型（钢模板）铸造、消失模浇铸等。
低压铸造基本原理及优点和缺点
低压铸造是使液体金属在工作压力的作用下进行填充凹模及凝结全过程二得到工件的一种铸造方式。因为常用的工作压力较低（20~60kPa），因此称为低压铸造。
工业机械手在铸造业的运用
在铸造生产制造中，工业机械手除开可以替代人们在高溫、环境污染和风险工作环境外，还能够提高工作能力，提升商品精密度和品质，控制成本，降低消耗，并可得到灵便且长久快速的生产工艺流程。
覆膜砂铸造芯设计方案-低压铸造铝合金铸造
只要是铸造件内壁规格规定较严的部位应由同一半砂芯产生，防止被分盒面所切分，更不适合化分成好多个砂芯。但手工制作造型设计中大的砂芯，为确保某一位置精密度，有时候需在砂芯分层。
铝合金型材铝合金铸造、髙压铸造、低压铸造加工工艺详细介绍了解
铝合金铸造就是指溴化锂溶液在地球作用力的作用下借助作用力引入铸造模具的加工工艺。理论的铝合金铸造重力铸造又分成：砂模铸造、金属材料型（钢模板）铸造、消失模浇铸等。；窄义的铝合金铸造特指金属材料型铸造。
低压铸造基本原理及优点和缺点
低压铸造是使液体金属在水压功效下进行填充凹模及凝结全过程二得到铸造件的一种铸造方式。因为常用的工作压力较低（20~60kPa），因此称为低压铸造。其加工工艺历程是：在密闭的钳锅（或储物罐）中，进入干躁的空气压缩，金属材料液在空气压力的效果下
提升专业知识！汽车铝合金轮毂低压铸造的加工工艺
低压铸造技术标准包含预应力张拉、填充、充压、电机额定功率、磨具加热溫度、浇筑溫度和磨具镀层。 (1)预载入和预载入速率 预工作压力是金属表层 升高到水利闸门时需要的工作压力。提高管中金属材料液體的升高速率应尽量快，进到水利闸门时要防止金属材料液體导致溅出。 (2)填充工作压力和填充速率 添充工作压力是使金属材料液體填满至铸造件顶端需要的工作压力。在填充环节,金属表层 的工作压力升高速率是填充速率。 (3)工作压力和工作压力增加率 金属材料液體添充骨腔，随后再次提升工作压力，使锻造结晶体在一定工作压力下凝结，工作压力称之为结晶体工作压力。结晶体压越大，收拢实际效果越高，最后锻造构造越密。但根据提升铸造件的结晶体工作压力来提升铸造件的品质是不太可能的。
重力铸造机怎样制造铸造件以提升生产率？
做为锻造全过程中最常见的制造商品之一，生产商当然地关心重力铸造机的生产率。 期望重力铸造功能减少人力成本，提升锻造生产率，降低制造流程和阶段。 你了解重力铸造机在制造铸造件时怎样提升生产率吗？来对你说吧。 事实上，重力铸造机有根据应用重力铸造模来提升生产率的。你对作用力模怎样提升生产率有哪些疑惑吗? 事实上,重力铸造型具备不错的商品特性,能够进行很多的制造和生产加工主题活动,重力铸造型一般是几千倍。 邦得的作用力压铸模锻造模铸模锻造模铸模锻造模铸模锻造模铸模锻造模铸模锻造模铸模铸造模具磨具磨具磨具磨具磨具磨具磨具锻造原材料 邦得用三种原材料,球铁,H15钢和45钢。原材料和精心策划的旧原材料和精心策划使粘接锻造更数次。 因为重力铸造磨具可用作铸造件商品的反复制造，降低了加工过程中多余的奢侈浪费，合理减少了产品成本，提升了铸造件生产率。 重力铸造机制造的铸造件一般是产品类别和品质水准匀称的商品。 粘接剂具备14年锻造工作经验，粘接剂重力铸造具备使用期长、制造高效率、精密度高等学校优势。 邦得是一家一站式重力铸造机械设备设计服务项目生产商，在持续开发设计高质量商品的必
铝合金重力铸造、髙压铝铸造和低压铸造加工工艺详细介绍
重力铸造就是指在宇宙作用力功效下由重力铸造铝的全过程。重力铸造重力铸造分成：砂铸、金属材料铝铸造、铝铸造等。窄重力铸造就是指金属材料铝铸造。金属材料铸造件已分成竖直手铸造件，歪斜铸造件是现阶段最常见的金属材料铸造件（钢模板）。该磨具选用耐热合金钢质，铝合金压铸件的抗压强度、规格和外型均高过别的锻造工艺。重力铸造中的铝液一般用作浇筑，试品根据自充腔、排气管、制冷和金属材料液體出模得到。 低压铸造:在密封性钳锅(或密封罐)中,在标准气压功效下,在金属材料液體中导入干试空气压缩,这类空气压缩沿冒口管升上直达道,根据内门圆满进到腔内,并维持钳锅液位的标准气压。直至铸造件彻底凝结。随后除去液體表层的空气压力，并将提升管中未干固的金属材料液體回到钳锅。再开启，把铸造件拿出去。这类方式铝铸造收拢，结构紧凑，易铝铸造大中型厚壁复合型铸造件，不用排气管，金属材料成品率95%。零污染，便于保持自动化技术。但机器设备成本增加，生产率低。一般用作铝铸造有色板块铝合金。
铝合金汽车控制臂的低压铸造工艺研究
摘要：控制臂是汽车转向系统中的安全件，在现有铝合金控制臂的造型基础上进行低压铸造工艺的研究，目的在于获得理想的铸件力学性能等的同时，降低原有锻造控制臂的制造成本。通过工艺分析设计了浇注系统和模具结构，重点进行了控制臂低压铸造模拟研究，摸索出了低压铸造工艺参数。实践证明，按此工艺方案低压铸造的铝合金控制臂完全满足客户对质量的要求，有助于为铝合金件汽车控制臂的低压铸造的批量生产提供工艺探索和铺垫。 前言：随着汽车工业的轻量化发展趋势的要求日益提高，以“铝”代“铁”的结构件在汽车零部件上的应用越来越广泛。其中，控制臂是汽车转向系统中的关键部件，其要求性能稳定、强度高。在铝合金控制臂成形工艺选择上，为提高生产效率，传统方法采用锻造成形工艺，但锻造设备投资过大、成本较高，这对于该零件轻量化推广范围带来局限。为进一步减轻整车重量且降低铝合金零件生产成本，同时注重铝合金零件性能保障，对控制臂进行低压铸造成形工艺研究。 本文研究对象是国内某汽车厂使用的锻造铝合金控制臂零件，通过系统地分析和研究，设计出了铝合金控制臂低压铸造成形工艺，并按照此工艺方案执行，生产出了符合质量要求的铝合金控制臂。 工
铝合金的压力铸造和重力铸造技术
铝合金由于具有良好的塑性、抗蚀性、轻量化等特点，被广泛地应用于汽车制造、航空航天、船舶等领域。随着中国制造业的发展，对于铝合金及铝合金铸件的需求量正在不断加大，这也将推动铝合金铸造业的向前发展。 目前，铝合金的铸造方式分为压力铸造和重力铸造两种。本文将详细分析两种铸造工艺的区别及特点。 一．铝合金压力铸造 是指金属液在其他外力（不含重力）的作用下注入铸型的工艺，压力铸造分为高压铸造和低压铸造。高压铸造就是通常我们所说的压铸，即将铝液倒入压室内，通过其压力高速充满模具型腔，并使铝液在压力下凝固从而形成铝铸件。 铝合金压铸件的特点为： 1、产品表面光洁度好，一般可达Ra6.3甚至可达Ra1.6。 2、不可热处理。 3、产品气密性高，铸件强度和表面硬度高，但延伸率低。 4、模具成本较高，使用寿命短。 5、生产效率高。 6、可生产薄壁件，加工余量小。 二．铝合金重力铸造 是指铝液在地球重力作用下注入铸型的工艺，重力铸造又分为：砂型浇铸、金属型（钢模）浇铸、消失模浇铸等。现在应用最多的是金属模
铝合金压力铸造和重力铸造的区别及特点
铝合金由于具有良好的塑性、康蚀性、轻量化等特点，被广泛的应用于汽车制造、航空航天、船舶等领域。随着中国制造业的发展，对于铝合金及铝合金铸件的需求量正在不断加大，这也将推动铝合金铸造业的向前发展。目前铝合金的铸造方式分为压力铸造和重力铸造两种，铸件订单网本文将详细分析两种铸造工艺的区别及特点。 news07.jpg 铝合金压力铸造是指金属液在其他外力（不含重力）的作用下注入铸型的工艺，压力铸造分为高压铸造和低压铸造。 高压铸造就是通常我们说的压铸，将铝液倒入压室内，通过其压力高速充满模具型腔，并使铝液在压力下凝固从而形成铝铸件。 铝合金压铸件的特点为： 1、产品表面光洁度好，一般可达Ra6.3甚至可达Ra1.6。 2、不可热处理。 3、产品气密性高，铸件强度和表面硬度高，但延伸率低。 4、模具成本较高，使用寿命短。 5、生产效率高。 6、可生产薄壁件，加工余量小。 铝合金重力铸造是指铝液在地球重力作用下注入铸型的工艺，重力铸造又分为：砂型浇铸、金属型（钢模）浇铸、消失模浇铸等。
